允許24小時不間斷運作，模具使用壽命長達3年，使用次數可達10000次，由鷹衛浴陶瓷廠生產總監戴日華帶領研發的四模高壓注漿機，再次對高壓注漿技術進行了刷新。
勞動力成本上升已然成為牽制全球制造業發展的嚴峻問題之一。LinkedIn的一項研究顯示，中國員工平均每22個月換一次工作。根據《中國青年報》的報道，千禧一代的“跳槽”更快：他們的平均時間為18個月。
高昂的勞動力成本牽制衛浴企業發展
在千億市場規模的衛浴行業，衛生陶瓷占了主要部分。全國有上萬家生產衛生陶瓷的工廠，都在遭遇著高勞動力成本、高人員流失率、高培訓率。“這個行業勞動力非常短缺，工作條件艱苦，高濕、高溫、高塵，人員不穩定，企業總是需要不停地培訓新人。”鷹衛浴廠長戴日華指出。
自主研發設備，打造世界一流工廠
改革開放近40年的發展史，是一部蕩氣回腸、持續突破封鎖的奮斗史，宏大的經濟藍圖背后，是一家又一家中國企業，推陳出新，打破壟斷，以小我之力造就今天的中國。2007年~2017年間，中國研發支出以每年13.1%的速度增長。對于過去建筑衛生陶瓷來說，主要依靠引進消化，隨著中國企業不斷創新，國產衛浴生產設備逐漸普及。
鷹衛浴總部大樓
作為全球大型跨國陶瓷衛浴集團樂家旗下的品牌，鷹衛浴擁有世界一流的工廠，作為國內唯一一家擁有設備制造部門的衛浴企業更是獨樹一幟，而戴日華是主心人員和第一設計師，經他和他的團隊設計研發出來的高壓注漿機、打包輸送線、盆線為鷹衛浴以及樂家集團打造了獨一無二的生產設備，更是創造了極大的經濟效益。
鷹衛浴四模高壓成型設備投產
8月28日，鷹衛浴連體坐便器一機四模設備正式試投產，打破了陶瓷行業幾百年歷史。據悉，設備正式上線后可以24小時滿負荷運作，模具使用壽命可長達3年，次數達到10000多次。當天，戴日華把這條消息發到朋友圈，瞬間炸開了。除了國內行業里的朋友關注以外，就連東南亞、歐洲朋友也在短時間內關注到此事。
鷹衛浴陶瓷廠生產總監戴日華
據戴日華介紹，四模從設計到成功制作用了2年多時間，在當初制作一模二模的時候，他就已經開始考慮到后面制作更高模的事情了。“從一模到四模的機器看上去很簡單，其中模塊相當復雜，如果只了解機械、模具、軟件、原材料其中一兩個方面都不行，行業很多人在其中一項很在行，但是全方面都懂的并且有經驗的很少，這個設備可以說是我和團隊的心血和驕傲。”
精于此道，中國節水馬桶第一人
36年前，戴日華成為了衛浴行業的一名一線工人，對于很多這個行業的人來說，80年代是個風云際會的年代，這個時代帶來的巨大變化造就了今天精彩的建筑衛生陶瓷大產業。對于戴日華也一樣，這座40多年歲的老廠承載他從進入這個行業的故事，在時代速度下成就彼此。
戴日華接受廚衛資訊采訪
80年代，國內開始引進潔具生產線，所有產品一經售賣都是供不應求。1993年，全國獨有的4條高壓注漿線出現在當時的工廠，引起全國轟動。來自全國各地的行業人士紛紛來到佛山參觀。
從90年代中后期，鷹衛浴生產的陶瓷件就出現供不應求的狀態。1998-2000年，鷹衛浴連續三年位列本土品牌國內市場占有率持續穩定增長，企業規模化生產能力走在行業前列，YING品牌銷售的連體座便器受到行業與消費者追捧。
鷹衛浴在10年前曾在中國創造了多個第一個吃螃蟹者的記錄。
1992年，鷹衛浴成功研發、生產連體座便器，帶領中國老百姓進入了連體坐便器時代。戴日華表示。
1995年，節水馬桶標準會議在佛山召開，劃定了6升水的節水馬桶界限，YING成為行業第一家獲得（6/3.0L）節水產品認證的企業。
2008年，鷹衛浴歷時2年研發的首款4.5/2.9L節水馬桶展現在上海展上，現場引發了人山人海的現象。
鷹衛浴第一款4.5L節水馬桶
“在開發節水產品時，我們提出了很多辦法，不僅是陶瓷還有水件，我們根據設計需要制作3寸高筒的排水閥，這對于我們的供應商也是第一次開發，其中很多問題，比如模具開發等等。最后成功研發出4.5升節水馬桶，刷新了行業節水馬桶用水記錄。”后來鷹衛浴還推出了3升水馬桶，追求節水不止是事業更是理念，一點一滴創造可持續的人居環境。
竭力深耕，力推“中國智造”
據戴日華介紹，早在2008年，鷹衛浴就已經定位目標清晰，轉變戰略方向，提出自動化機械生產的設想。要想變“中國制造”為“中國智造”，鷹衛浴就要通過技術力量的變革創新，從勞動密集型企業向技術密集型轉變，從而提高生產效率，賦予更多附加值。
鷹衛浴高壓連體創新基地落成
“相比以往，升級后的傳統工藝設備，可以實現電腦操控，自動化運作。現在的工人相對文化素質比較高，把所有工序都提前輸入電腦，設備自動運作，勞動強度降低，員工的積極性也提高了。”
鷹衛浴自動化生產線正逐步擴大
之于工廠規劃設計，戴日華的心得是：設計要有想法，想法很重要，有想法找方法然后就簡單了。隨著工業4.0的提出，越來越多智能化工廠落地。雖然戴日華快到退休年齡了，但是對于工廠，他還有幾個小目標沒有實現。他說，未來將會在更多生產環節推進自動化運作，下一步計劃把傳統的人力輸送環節升級改造為自動化輸送線，提高生產運轉效率。未來，鷹衛浴等一批工業化和信息化深度融合的企業將迎來新一輪增長機遇，屆時，生產、基礎、綠色化改造體系，質量提升，國際化等要素都將為更龐大的市場需求保駕護航。
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