今年政府工作報告提出的“中國制造2025”，已然成為了中國制造業未來10年設計頂層規劃和路線圖。在制造工業4.0概念的背景下，中國制造2025將成為中國從制造大國轉向制造強國跨越的關鍵步驟。
4月16日，具有鮮明工業4.0特征的海爾可視互聯工廠就在廣東佛山舉行了發布會，首批由50萬用戶參與眾創定制的洗衣機正式下線。作為整合了世界最先進的智能化和信息化技術的互聯工廠，海爾率先實現了其對傳統工廠大規模制造模式的顛覆。
以用戶為中心，打造互聯工廠新模式
據了解，作為全球洗衣機行業最先進的互聯工廠，海爾積極探索從大規模制造向大規模定制轉型。在海爾互聯工廠中，不僅可以為用戶定制個性化產品，更可以通過可視化生產讓用戶對產品生產進行“跟蹤”。
“從定制內容、定制下單、生產過程及配送安裝，用戶可通過網絡終端查看產品誕生的整個過程”，海爾互聯工廠的負責人表示。這種全新的模式，不僅打破了傳統工廠封閉式的生產流程，而且充分調動消費者主動性和參與感。
記者在參觀中發現，為了適用不同用戶的個性化定制，海爾佛山互聯工廠，其廠房設計顛覆了行業內傳統平鋪式布局，仿真模擬了數千種物流方案，最終選定以總裝為中心的模塊化立體布局，從平面最優到立體最優，其響應速度整整提升了5倍。
此外，海爾互聯工廠還建成了行業首個精密裝配機器人社區，徹底實現了“黑燈車間”，整個車間裝配了200多個RFID，4300多個傳感器，60多個設備控制器，全面實現設備與設備互聯、設備與物料互聯、設備與人的互聯，可為全球用戶批量定制和個性化定制洗衣機。
全程可視化，成就工業制造新范本
為了滿足用戶的定制需求，海爾互聯工廠基于全球最先進的信息化系統，還實現了全程可視化。全球各地的用戶通過PC、手機等終端可以實時看到生產信息，比如何時排產、何時上線等，并看到核心模塊的供應商信息，以及安全、噪音等方核心質量信息等，將生產工廠全面透明化。
在可視化的模式下，用戶的訂單進度、計劃排產、生產下線等每個節點，都會為用戶推送短信及圖片，包括眾創方案的功能、成功案例以及發起眾創的輔助設計團隊等用戶都可以進行全面了解。
通過可視化平臺，海爾洗衣機互聯工廠讓用戶和資源都充分介入到產品的設計和生產過程中來，實現了將碎片化、個性化的用戶需求與智能化、透明化的制造體系零距離對接。從而真正做到從用戶角度出發，將自動化生產和用戶個性化結合，由為庫存生產到為用戶生產，真正實現了產品與需求的完美匹配，從而打造出一個全新的海爾式制造4.0互聯工廠。
毫無疑問，在工業4.0的道路上，海爾已經通過不懈的創新與探索走在了最前列，海爾智能互聯綠色工廠也將為整個洗衣機行業轉型升級帶來新契機，尤其在工業4.0已經上升為國家戰略的今天，海爾的嘗試顯得更加彌足珍貴。對于任何國家戰略的落地，都離不開企業的努力。只有當一個個海爾制造式4.0的成功，才能真正推動整個中國制造工業4.0戰略的有效實施。
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